A cost- and time-effective solution for well intervention operations employs coiled tubing.
Instead of removing the tubing from the well, which is how workover
rigs fix the problem, coiled tubing is inserted into the tubing against
the pressure of the well and during production..
The coiled tubing is a continuous length of steel or composite tubing
that is flexible enough to be wound on a large reel for transportation.
The coiled tubing unit is composed of a reel with the coiled tubing, an
injector, control console, power supply and well-control stack. The
coiled tubing is injected into the existing production string, unwound
from the reel and inserted into the well.
Coiled tubing is chosen over conventional straight tubing because
conventional tubing has to be screwed together. Additionally, coiled
tubing does not require a workover rig. Because coiled tubing is
inserted into the well while production is ongoing, it is also a
cost-effective choice and can be used on high-pressure wells.
Coiled Tubing Operations
All performed on a live well, there are a number of well intervention
operations that can be achieved via coiled tubing. These include
cleanout and perforating the wellbore, as well as retrieving and
replacing damaged equipment.
Additionally, some advances in coiled tubing allow for real-time
downhole measurements that can be used in logging operations and
wellbore treatments. Enhanced Oil Recovery (EOR) processes, such as
hydraulic and acid fracturing, can also be performed using coiled
tubing. Furthermore, sand control and cementing operations can be
performed via coiled tubing.
lunes, 9 de julio de 2018
Buenas noches , gracias por entrar a mi blog, aqui revisaremos algunos conceptos basicos sobre perforacion, como herramientas direccionales, BHA, componentes prinpales del BHA, y se opinara acerca de cada uno de los temas, con informacion amplia y variada de varios libros, creados por muchos autores especialistas en ingenieria de perforacion como maximas patas de perro permitidas, por arthur lubinski, publicacion No 55 Febrero de 1960, entre otros.
ESTA SEMANA SE HABLARA DE BHA- ARREGLO DE FONDO DE POZO Y LOS COMPONENTES MAS IMPORTANTES
SEGUNDA SEMANA
TURBINAS DE PERFORACION
LA TURBINA DE PERFORACION TRANSFORMA LA ENERGIA HIDRAULICA EN ENERGIA MECANICA DE ROTACION, UNA CARACTERISTICA PRINCIPAL ES QUE HACE GIRAR A LA BROCA INDEPENDIENTEMENTE DEL MOVIMIENTO DE LA SARTA
Es
un tipo de motor de fondo que convierte la energía hidráulica de perforación
proveniente del lodo en energía mecánica de rotación.
Algo
que cabe resaltar es que el movimiento del trepano es independiente de la
rotación de la tubería.
La
diferencia entre una turbina y un PDM es que la turbina hace girar a la broca a
una velocidad significativamente mayor a los PDM, hasta 1000 rpm, contra PDMs
que operan normalmente en un rango de 150 rpm a 400 rpm
Es
un tipo de motor de fondo que convierte la energía hidráulica de perforación
proveniente del lodo en energía mecánica de rotación.
Algo
que cabe resaltar es que el movimiento del trepano es independiente de la
rotación de la tubería.
La
diferencia entre una turbina y un PDM es que la turbina hace girar a la broca a
una velocidad significativamente mayor a los PDM, hasta 1000 rpm, contra PDMs
que operan normalmente en un rango de 150 rpm a 400 rpm
Es
un tipo de motor de fondo que convierte la energía hidráulica de perforación
proveniente del lodo en energía mecánica de rotación.
Algo
que cabe resaltar es que el movimiento del trepano es independiente de la
rotación de la tubería.
La
diferencia entre una turbina y un PDM es que la turbina hace girar a la broca a
una velocidad significativamente mayor a los PDM, hasta 1000 rpm, contra PDMs
que operan normalmente en un rango de 150 rpm a 400 rpm
